対応業界

鉱業の現場では、数ヶ月でスチールやセラミック、ゴムのライナーを破壊する激しい摩耗、衝撃、腐食に直面します。JSLTは、世界5大陸の石炭調製プラント、鉄鉱石処理、銅選鉱所、骨材採石場向けに設計されたUHMWPE摩耗部品を供給しています。当社のPE1000およびPE3500摩耗プレートは、通常マンガン鋼の4〜8倍長持ちし、寒冷地での材料の付着を解消し、コンベアの消費電力を最大40%削減します。

⚠️ 激しい摩耗

鉄鉱石、花崗岩、シリカはスチールライナーを4〜6週間で破壊しますが、UHMWPE PE1000は18〜36ヶ月持続します。

⚠️ 材料の付着

冬場、湿った石炭や粘土がスチールシュートに凍結しますが、UHMWPEの低い表面エネルギーが接着を防ぎます。

⚠️ コンベアの摩擦

スチール同士の摩擦によりベルトモーター電力の20〜40%が浪費されますが、UHMWPE摩耗ストリップは摩擦を半分に抑えます。

⚠️ 衝撃ダメージ

200 mmの高さから落下する岩石はセラミックタイルを割りますが、UHMWPEは破断することなく衝撃を吸収します。

⚠️ 湿潤環境での腐食

硫酸塩を含むスラリーは軟鋼を数ヶ月で腐食させますが、UHMWPEは化学的に不活性です。

⚠️ 重量のあるスペアパーツ

スチールライナーに比べUHMWPEは重量が1/8であり、以前はクレーンが必要だった交換作業を4人で完了できます。

海洋環境は、塩害、紫外線、衝撃荷重、常時浸水という最悪の条件が重なります。JSLTの海洋グレードUHMWPEは、世界で最も混雑するコンテナ港、海軍造船所、オフショア再生可能エネルギー施設で使用されています。10万トン級の船舶を緩衝する厚さ600 mmのフェンダーパッドから、食品直接接触認証済みの魚倉ライナーまで、当社の材料は、スチールやゴム、木材が数年で破壊されるような環境をものともしません。

⚠️ 塩水腐食

スチール製の桟橋部品は3〜5年で錆びますが、UHMWPEは電気化学的な腐食の影響を受けません。

⚠️ 船舶の衝撃荷重

2000 kJを超える接岸エネルギーは木製フェンダーを破壊しますが、UHMWPEは荷重を吸収・分散します。

⚠️ 海中生物の付着

UHMWPEの滑らかな表面はフジツボやイガイの付着を防ぎ、防汚剤を必要としません。

⚠️ 紫外線劣化

黒色UV安定化UHMWPEは、赤道直下の太陽光の下でも脆化することなく20年以上使用可能です。

⚠️ 低温脆性

−200 °Cまで完全な衝撃強度を維持し、北極のLNGターミナルから熱帯の港まで対応します。

⚠️ 船体の摩耗

船体の塗装を傷つけるスチール製フェンダーの代わりとなり、UHMWPEは船体を保護します。

食品および飲料の製造には、滑らかで衛生的、化学的に不活性で、静かで長持ちし、汚染の痕跡を残さない表面が求められます。JSLTは、FDA 21 CFR 177.1520およびEU 10/2011に準拠したUHMWPEおよびHDPE部品を、世界の飲料メーカー、食肉加工業者、乳製品工場に供給しています。当社のチェーンガイド、摩耗ストリップ、カッティングボードは静かに動作し、CIP/SIP洗浄薬品に耐え、従来のポリマー代替品に比べ最大10倍の耐用年数を実現します。

⚠️ 食品接触への適合

FDA、EU 10/2011、BfR準拠グレード — 移行なし、臭い移りなし。

⚠️ 強力なCIP薬品

高温の苛性ソーダや塩素系洗浄剤はPVCやPAを侵しますが、UHMWPEは完全な耐性があります。

⚠️ 細菌の増殖

滑らかで低多孔性の表面は細菌の定着を防ぎ、抗菌コーティングを必要としません。

⚠️ コンベアの騒音

UHMWPEチェーンガイドは、スチール製に比べライン騒音を最大25 dB低減します。

⚠️ ボトルの破損

低摩擦表面により、ガラスびんラインでの詰まりや破損を解消します。

⚠️ 製品の汚染

自己潤滑性表面 — オイルやグリースを必要とせず、汚染リスクを排除します。

現代の包装ラインは、分間1,200ユニットを超えるスピードで24時間365日稼働しています。JSLTは、連続荷重下でも寸法精度を維持し、グリース潤滑の必要性をなくし、騒音とモーター電力消費の両方を大幅に削減するUHMWPEチェーンガイド、コンベア摩耗ストリップ、サイドガイド、カーブレールを設計しています。当社のTシリーズおよびCTシリーズプロファイルは、主要なチェーンメーカー（Rexnord, Habasit, Regina, System Plast）の規格に適合しています。

⚠️ 連続稼働

週単位のダウンタイムしかない24時間稼働ライン — 交換間隔は6ヶ月以上必要です。

⚠️ 無潤滑運転

グリースやオイルは包装製品を汚染しますが、UHMWPEは自己潤滑性があります。

⚠️ チェーンの摩耗と伸び

UHMWPEガイドは、チェーンの寿命全体を通じて伸びを60%抑制します。

⚠️ ライン速度

低摩擦ガイドにより、モーター負荷を上げることなくライン速度を10〜20%向上させることが可能です。

⚠️ 互換性

TシリーズおよびCTシリーズは、すべての主要チェーンメーカーの標準に適合しています。

⚠️ 騒音レベル

静かな動作 — チェーンの騒音を15〜25 dB低減し、作業者の聴覚を保護します。

風力、太陽光、および海洋再生可能エネルギー設備には、最小限のメンテナンスで20〜25年の屋外使用に耐える材料が求められます。JSLTは、風力発電機の組み立て、ブレードの輸送、ソーラートラッカーのベアリング、および潮力発電機の設置に使用されるUHMWPE構造パッド、滑り軸受、摩耗部品を供給しています。当社の材料は追尾システムの摩擦を60%削減し、洋上風力の基礎部分の腐食を解消します。

⚠️ 20年以上の耐用年数

UV安定化UHMWPEは、屋外暴露25年以上でも脆化しません。

⚠️ メンテナンスフリーのベアリング

自己潤滑性UHMWPEにより、遠隔地の風車での給脂間隔をなくします。

⚠️ 重量物の吊り上げ

UHMWPEアウトリガーパッドは、風車建設時の600トンを超えるクレーン荷重を支えます。

⚠️ ブレード輸送時の損傷

柔らかいUHMWPEサドルが、表面を傷つけることなく80メートルのブレードを保持します。

⚠️ 海洋腐食

洋上風力の基礎には腐食しない滑り軸受が必要であり、UHMWPEがそれを提供します。

⚠️ ソーラートラッカーの摩擦

低摩擦のUHMWPEブッシュにより、トラッカーモーターの電力を最大50%削減します。

建設現場では、地表面を保護し、極端な点荷重を分散し、ひび割れや吸水することなく繰り返しの取り扱いに耐える材料が求められます。JSLTの地盤保護マットとクレーンアウトリガーパッドは、世界中のゼネコン、クレーンレンタル、インフラ設置チームに使用されています。当社のPE1000およびPE3500マットは木材より50%軽く、完全防水で、600トン以上の点荷重に対応しており、1つの大規模プロジェクトで地盤復旧コストを削減することで投資を回収できます。

⚠️ 地盤の損傷

重機は芝生や駐車場、舗装を破壊しますが、UHMWPEマットが損傷を防ぎます。

⚠️ 荷重分散

クレーンのアウトリガーは40トン/m²以上の圧力をかけますが、UHMWPEパッドは3〜5m²に荷重を分散します。

⚠️ 木製マットの代替

木材は腐り、割れ、水を吸収しますが、UHMWPEマットは20年以上持続します。

⚠️ 重量物吊り上げクレーン

移動式クレーンには設計されたアウトリガーパッドが必要であり、UHMWPEは600トンまで認証されています。

⚠️ 復旧コスト

損傷した芝生や舗装の補修には高額な費用がかかりますが、マットがこの支出を解消します。

⚠️ 作業者の安全

軽量なマット（木材80kgに対し50kg）は、手作業による怪我のリスクを軽減します。